Έρευνα για μεθόδους για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας των προϊόντων από υαλοβάμβακα με το χέρι

Χρόνος ζελατινοποίησης
Ο χρόνος γέλης της ακόρεστης πολυεστερικής ρητίνης είναι κυρίως 6~21 λεπτά (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% ναφθαλικό κοβάλτιο).Η γέλη είναι πολύ γρήγορη, ο χρόνος λειτουργίας είναι ανεπαρκής, το προϊόν συρρικνώνεται πολύ, η απελευθέρωση θερμότητας συγκεντρώνεται και το καλούπι και το προϊόν είναι εύκολο να καταστραφούν.Το πήκτωμα είναι πολύ αργό, εύκολο στη ροή, αργό στη σκλήρυνση και η ρητίνη είναι εύκολο να βλάψει το στρώμα επίστρωσης γέλης, μειώνοντας την απόδοση παραγωγής.

Ο χρόνος ζελατινοποίησης σχετίζεται με τη θερμοκρασία και την ποσότητα του εκκινητή και του προαγωγέα που προστίθενται.Όταν η θερμοκρασία είναι υψηλή, ο χρόνος ζελατινοποίησης θα μειωθεί, γεγονός που μπορεί να μειώσει την ποσότητα των εναρκτών και επιταχυντών που προστίθενται.Εάν προστεθούν πάρα πολλοί εκκινητές και επιταχυντές στη ρητίνη, το χρώμα της ρητίνης θα σκουρύνει μετά τη σκλήρυνση ή λόγω της ταχείας αντίδρασης, η ρητίνη θα απελευθερώσει γρήγορα θερμότητα και θα συγκεντρωθεί πολύ (ειδικά για προϊόντα με παχύ τοίχωμα), γεγονός που θα κάψει το προϊόν και καλούπι.Επομένως, η λειτουργία τοποθέτησης χεριών πραγματοποιείται γενικά σε περιβάλλον άνω των 15 ℃.Αυτή τη στιγμή, η ποσότητα του εναρκτήρα και του επιταχυντή δεν χρειάζεται πολύ, και η αντίδραση ρητίνης (γέλη, σκλήρυνση) είναι σχετικά σταθερή, η οποία είναι κατάλληλη για χειροκίνητη τοποθέτηση.

Ο χρόνος ζελατινοποίησης της ρητίνης έχει μεγάλη σημασία για την πραγματική παραγωγή.Η δοκιμή διαπίστωσε ότι ο χρόνος γέλης της ρητίνης είναι στους 25 ℃, 1% MEKP και 0 Υπό την προϋπόθεση ναφθαλικού κοβαλτίου 5%, 10-18 λεπτά είναι το ιδανικότερο.Ακόμα κι αν οι συνθήκες του περιβάλλοντος λειτουργίας αλλάξουν ελαφρώς, οι απαιτήσεις παραγωγής μπορούν να εξασφαλιστούν με την προσαρμογή της δοσολογίας των εκκινητών και των επιταχυντών.

Άλλες ιδιότητες της ρητίνης
(1) Αντιαφριστικές ιδιότητες ρητίνης
Η ικανότητα αφρού της ρητίνης σχετίζεται με το ιξώδες της και την περιεκτικότητα σε αντιαφριστικό παράγοντα.Όταν το ιξώδες της ρητίνης είναι σταθερό, η ποσότητα του αντιαφριστικού που χρησιμοποιείται καθορίζει σε μεγάλο βαθμό το πορώδες του προϊόντος.Στην πραγματική παραγωγή, κατά την προσθήκη επιταχυντή και εκκινητή στη ρητίνη, θα αναμιχθεί περισσότερος αέρας.Εάν η ρητίνη έχει κακή ιδιότητα αφρού, ο αέρας στη ρητίνη πριν από τη γέλη δεν μπορεί να εκκενωθεί εγκαίρως, πρέπει να υπάρχουν περισσότερες φυσαλίδες στο προϊόν και η αναλογία κενών είναι υψηλή.Επομένως, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η ρητίνη με καλή αντιαφριστική ιδιότητα, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τις φυσαλίδες στο προϊόν και να μειώσει την αναλογία κενών.

(2) Χρώμα ρητίνης
Προς το παρόν, όταν τα προϊόντα από υαλοβάμβακα χρησιμοποιούνται ως εξωτερικά διακοσμητικά υψηλής ποιότητας, γενικά πρέπει να επικαλύπτονται με βαφή υψηλής ποιότητας στην επιφάνεια για να κάνουν την επιφάνεια του προϊόντος πολύχρωμη.Για να εξασφαλιστεί η συνοχή του χρώματος της βαφής στην επιφάνεια των προϊόντων από υαλοβάμβακα, απαιτείται η επιφάνεια των προϊόντων από υαλοβάμβακα να είναι λευκή ή ανοιχτόχρωμη.Για να ικανοποιηθεί αυτή η απαίτηση, πρέπει να επιλέγεται ανοιχτόχρωμη ρητίνη κατά την επιλογή ρητίνης.Μέσα από πειράματα διαλογής σε μεγάλο αριθμό ρητινών, αποδείχθηκε ότι η τιμή χρώματος ρητίνης (APHA) Φ 84 μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα χρώματος των προϊόντων μετά τη σκλήρυνση.Ταυτόχρονα, η χρήση ανοιχτόχρωμης ρητίνης καθιστά εύκολο τον εντοπισμό και την εκκένωση φυσαλίδων στο στρώμα πάστας εγκαίρως κατά τη διαδικασία επικόλλησης.Και μειώστε την εμφάνιση ανομοιόμορφου πάχους προϊόντος που προκαλείται από λειτουργικά σφάλματα κατά τη διαδικασία επικόλλησης, με αποτέλεσμα το ασυνεπές χρώμα στην εσωτερική επιφάνεια του προϊόντος.

(3) Ξηρότητα αέρα
Σε συνθήκες υψηλής υγρασίας ή χαμηλής θερμοκρασίας, είναι σύνηθες φαινόμενο η εσωτερική επιφάνεια του προϊόντος να κολλάει μετά τη στερεοποίηση.Αυτό συμβαίνει επειδή η ρητίνη στην επιφάνεια του στρώματος πάστας έρχεται σε επαφή με οξυγόνο, υδρατμούς και άλλους αναστολείς πολυμερισμού στον αέρα, με αποτέλεσμα ένα ατελές σκληρυμένο στρώμα ρητίνης στην εσωτερική επιφάνεια του προϊόντος.Αυτό επηρεάζει σοβαρά τη μετεπεξεργασία του προϊόντος και, από την άλλη πλευρά, η εσωτερική επιφάνεια είναι επιρρεπής στην προσκόλληση σκόνης, η οποία επηρεάζει την ποιότητα της εσωτερικής επιφάνειας.Επομένως, κατά την επιλογή ρητινών, πρέπει να δίνεται προσοχή στην επιλογή ρητινών με ιδιότητες ξήρανσης στον αέρα.Για ρητίνες χωρίς ιδιότητες ξήρανσης στον αέρα, ένα διάλυμα παραφίνης 5% (σημείο τήξης 46-48 ℃) και στυρένιο μπορεί γενικά να προστεθεί στη ρητίνη στους 18-35 ℃ για να λυθούν οι ιδιότητες ξήρανσης στον αέρα της ρητίνης, με δόση περίπου 6-8% της ρητίνης.

Ρητίνη επικάλυψης ζελατίνης
Για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας των προϊόντων από υαλοβάμβακα, απαιτείται γενικά ένα στρώμα πλούσιο σε έγχρωμη ρητίνη στην επιφάνεια του προϊόντος.Η ρητίνη επίστρωσης gel είναι αυτού του είδους το υλικό.Η ρητίνη επίστρωσης ζελατίνης βελτιώνει την αντίσταση στη γήρανση των προϊόντων από υαλοβάμβακα και παρέχει ομοιογενή επιφάνεια, βελτιώνοντας την ποιότητα της επιφάνειας των προϊόντων.Για να εξασφαλιστεί καλή ποιότητα επιφάνειας του προϊόντος, το πάχος της συγκολλητικής στρώσης γενικά απαιτείται να είναι 0 4-6 mm.Επιπλέον, το χρώμα του gel coat θα πρέπει να είναι κυρίως λευκό ή ανοιχτό και δεν πρέπει να υπάρχει διαφορά χρώματος μεταξύ των παρτίδων.Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή στη λειτουργική απόδοση της επίστρωσης gel, συμπεριλαμβανομένου του ιξώδους και της ισοπέδωσής της.Το καταλληλότερο ιξώδες για ψεκασμό επίστρωσης gel είναι 6000cps.Η πιο διαισθητική μέθοδος για τη μέτρηση της ισοπέδωσης της επίστρωσης γέλης είναι ο ψεκασμός ενός στρώματος επίστρωσης γέλης στην τοπική επιφάνεια του καλουπιού που έχει ξεκαλουπωθεί.Εάν υπάρχουν σημάδια συρρίκνωσης που μοιάζουν με fisheye στο στρώμα επίστρωσης γέλης, αυτό σημαίνει ότι η ισοπέδωση της επίστρωσης γέλης δεν είναι καλή.

Οι διαφορετικές μέθοδοι συντήρησης για διαφορετικά καλούπια είναι οι εξής:
Νέα καλούπια ή καλούπια που δεν έχουν χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα:
Η επίστρωση γέλης πρέπει να αναδεύεται καλά πριν από τη χρήση και μετά την προσθήκη του συστήματος σκανδάλης, πρέπει να αναδεύεται γρήγορα και ομοιόμορφα για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα χρήσης.Κατά τον ψεκασμό, εάν το ιξώδες διαπιστωθεί ότι είναι πολύ υψηλό, μπορεί να προστεθεί κατάλληλη ποσότητα στυρενίου για αραίωση.Αν είναι πολύ μικρό, ψεκάστε το λεπτό και μερικές φορές ακόμα.Επιπλέον, η διαδικασία ψεκασμού απαιτεί το πιστόλι ψεκασμού να απέχει περίπου 2 cm από την επιφάνεια του καλουπιού, με κατάλληλη πίεση πεπιεσμένου αέρα, η επιφάνεια του ανεμιστήρα του πιστολιού ψεκασμού κάθετη προς την κατεύθυνση του πιστολιού και οι επιφάνειες του ανεμιστήρα του πιστολιού ψεκασμού να επικαλύπτονται μεταξύ τους. κατά 1/3.Αυτό μπορεί όχι μόνο να λύσει τα ελαττώματα της διαδικασίας της ίδιας της επίστρωσης gel, αλλά και να εξασφαλίσει τη συνέπεια της ποιότητας της στρώσης επίστρωσης gel του προϊόντος.

Η επίδραση των καλουπιών στην ποιότητα της επιφάνειας των προϊόντων
Το καλούπι είναι ο κύριος εξοπλισμός για τη διαμόρφωση προϊόντων από υαλοβάμβακα και τα καλούπια μπορούν να χωριστούν σε τύπους όπως χάλυβας, αλουμίνιο, τσιμέντο, καουτσούκ, παραφίνη, υαλοβάμβακα κ.λπ. ανάλογα με τα υλικά τους.Τα καλούπια από υαλοβάμβακα έχουν γίνει το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο καλούπι για τοποθέτηση με το χέρι υαλοβάμβακα λόγω της εύκολης χύτευσης, της διαθεσιμότητας πρώτων υλών, του χαμηλού κόστους, του σύντομου κύκλου κατασκευής και της εύκολης συντήρησης.
Οι απαιτήσεις επιφάνειας για καλούπια από υαλοβάμβακα και άλλα πλαστικά καλούπια είναι οι ίδιες, συνήθως η επιφάνεια του καλουπιού είναι ένα επίπεδο υψηλότερη από την ομαλότητα της επιφάνειας του προϊόντος.Όσο καλύτερη είναι η επιφάνεια του καλουπιού, τόσο μικρότερος είναι ο χρόνος χύτευσης και μετα-επεξεργασίας του προϊόντος, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος και τόσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια ζωής του καλουπιού.Αφού παραδοθεί το καλούπι για χρήση, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η ποιότητα της επιφάνειας του καλουπιού.Η συντήρηση του καλουπιού περιλαμβάνει καθαρισμό της επιφάνειας του καλουπιού, καθαρισμό του καλουπιού, επισκευή κατεστραμμένων περιοχών και γυάλισμα του καλουπιού.Η έγκαιρη και αποτελεσματική συντήρηση των καλουπιών είναι το απόλυτο σημείο εκκίνησης της συντήρησης καλουπιών και η σωστή μέθοδος συντήρησης των καλουπιών είναι ζωτικής σημασίας.Ο παρακάτω πίνακας δείχνει διαφορετικές μεθόδους συντήρησης και τα αντίστοιχα αποτελέσματα συντήρησης.
Αρχικά, καθαρίστε και επιθεωρήστε την επιφάνεια του καλουπιού και κάντε τις απαραίτητες επισκευές σε περιοχές όπου το καλούπι είναι κατεστραμμένο ή δομικά παράλογο.Στη συνέχεια, καθαρίστε την επιφάνεια του καλουπιού με ένα διαλύτη, στεγνώστε το και στη συνέχεια γυαλίστε την επιφάνεια του καλουπιού με ένα γυαλιστικό μηχάνημα και γυαλιστική πάστα μία ή δύο φορές.Ολοκληρώστε την αποτρίχωση και το γυάλισμα τρεις φορές διαδοχικά, στη συνέχεια εφαρμόστε ξανά την αποτρίχωση με κερί και γυαλίστε ξανά πριν τη χρήση.

Καλούπι σε χρήση
Αρχικά, βεβαιωθείτε ότι το καλούπι κερώνεται και γυαλίζεται κάθε τρεις χρήσεις.Για εξαρτήματα που είναι επιρρεπή σε ζημιές και είναι δύσκολο να ξεκαλουπωθούν, θα πρέπει να γίνεται αποτρίχωση με κερί και γυάλισμα πριν από κάθε χρήση.Δεύτερον, για ένα στρώμα ξένων αντικειμένων (πιθανόν πολυστυρένιο ή κερί) που μπορεί να εμφανιστεί στην επιφάνεια ενός καλουπιού που έχει χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να καθαριστεί έγκαιρα.Η μέθοδος καθαρισμού είναι να χρησιμοποιήσετε ένα βαμβακερό ύφασμα βουτηγμένο σε ασετόν ή ένα ειδικό καθαριστικό καλουπιών για τρίψιμο (το παχύτερο μέρος μπορεί να ξύνεται απαλά με ένα εργαλείο) και το καθαρισμένο μέρος πρέπει να ξεκαλουπωθεί σύμφωνα με το νέο καλούπι.
Για κατεστραμμένα καλούπια που δεν μπορούν να επισκευαστούν εγκαίρως, υλικά όπως τούβλα κεριού που είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση και δεν επηρεάζουν τη σκλήρυνση της επίστρωσης γέλης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να γεμίσουν και να προστατεύσουν την κατεστραμμένη περιοχή του καλουπιού πριν συνεχίσουν τη χρήση.Για εκείνα που μπορούν να επισκευαστούν έγκαιρα, πρέπει πρώτα να επισκευαστεί η κατεστραμμένη περιοχή.Μετά την επισκευή, πρέπει να θεραπευτούν τουλάχιστον 4 άτομα (στους 25 ℃).Η επισκευασμένη περιοχή πρέπει να γυαλιστεί και να ξεκαλουπωθεί πριν τεθεί σε χρήση.Η κανονική και σωστή συντήρηση της επιφάνειας του καλουπιού καθορίζει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, τη σταθερότητα της ποιότητας της επιφάνειας του προϊόντος και τη σταθερότητα της παραγωγής.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να έχουμε μια καλή συνήθεια συντήρησης μούχλας.Συνοπτικά, με τη βελτίωση των υλικών και των διαδικασιών και τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας των καλουπιών, η ποιότητα της επιφάνειας των χειροποίητων προϊόντων θα βελτιωθεί σημαντικά.