Μείωση κόστους, μείωση συρρίκνωσης, υψηλή επιβράδυνση φλόγας… Τα οφέλη των υλικών πλήρωσης από υαλοβάμβακα ξεπερνούν πολύ αυτά

1. Ο ρόλος των υλικών πλήρωσης

Προσθέστε πληρωτικά όπως ανθρακικό ασβέστιο, άργιλος, υδροξείδιο του αλουμινίου, νιφάδες γυαλιού, μικροσφαιρίδια γυαλιού και λιθοπόνη σε πολυεστερική ρητίνη και διασκορπίστε τα για να δημιουργήσετε ένα μείγμα ρητίνης.Η λειτουργία του είναι η εξής:
(1) Μειώστε το κόστος των υλικών FRP (όπως το ανθρακικό ασβέστιο και ο πηλός).
(2) Μειώστε τον ρυθμό συρρίκνωσης ωρίμανσης για να αποτρέψετε ρωγμές και παραμορφώσεις που προκαλούνται από συρρίκνωση (όπως ανθρακικό ασβέστιο, σκόνη χαλαζία, γυάλινες μικροσφαίρες κ.λπ.)
(3) Βελτιώστε το ιξώδες της ρητίνης κατά τη χύτευση και αποτρέψτε το στάξιμο της ρητίνης.Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι η υπερβολική αύξηση του ιξώδους μπορεί μερικές φορές να γίνει μειονέκτημα.
(4) Μη διαφάνεια των μορφοποιημένων προϊόντων (όπως το ανθρακικό ασβέστιο και ο πηλός).
(5) Λεύκανση μορφοποιημένων προϊόντων (όπως θειικό βάριο και λιθοπόνη).
(6) Βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση των μορφοποιημένων προϊόντων (μαρμαρυγία, φύλλα γυαλιού κ.λπ.).
(7) Βελτίωση της αντοχής στη φλόγα των μορφοποιημένων προϊόντων (υδροξείδιο του αλουμινίου, τριοξείδιο του αντιμονίου, χλωριωμένη παραφίνη).
(8) Βελτίωση της σκληρότητας και της ακαμψίας των μορφοποιημένων προϊόντων (όπως ανθρακικό ασβέστιο, γυάλινες μικροσφαίρες κ.λπ.).
(9) Βελτίωση της αντοχής των μορφοποιημένων προϊόντων (σκόνη γυαλιού, ίνες τιτανικού καλίου, κ.λπ.).
(10) Βελτίωση των ελαφριών και μονωτικών ιδιοτήτων των χυτευμένων προϊόντων (διάφορες μικροσφαίρες).
(11) Παρέχετε ή αυξήστε τη θιξοτροπία μιγμάτων ρητίνης (όπως εξαιρετικά λεπτό άνυδρο πυρίτιο, σκόνη γυαλιού κ.λπ.).
Μπορεί να φανεί ότι ο σκοπός της προσθήκης πληρωτικών σε ρητίνες είναι ποικίλος, επομένως είναι σημαντικό να επιλέγουμε κατάλληλα πληρωτικά σύμφωνα με διαφορετικούς σκοπούς για να αξιοποιήσουμε πλήρως τον ρόλο των πληρωτικών.

2. Προφυλάξεις για την επιλογή και τη χρήση πληρωτικών

Υπάρχουν διάφοροι τύποι πληρωτικών.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να επιλέξετε την κατάλληλη μάρκα πλήρωσης και ποιότητα για το σκοπό χρήσης, πράγμα που είναι αυτονόητο.Οι γενικές προφυλάξεις κατά την επιλογή των πληρωτικών δεν είναι μόνο η επιλογή της ποικιλίας με προκαθορισμένο κόστος και απόδοση, αλλά και η προσοχή στα ακόλουθα σημεία:
(1) Η ποσότητα της ρητίνης που απορροφάται πρέπει να είναι μέτρια.Η ποσότητα της ρητίνης που απορροφάται έχει σημαντικό αντίκτυπο στο ιξώδες των μιγμάτων ρητίνης.
(2) Το ιξώδες του μίγματος ρητίνης πρέπει να είναι κατάλληλο για τη λειτουργία χύτευσης.Πολλές ρυθμίσεις στο ιξώδες των μιγμάτων ρητίνης μπορούν να γίνουν με αραίωση με στυρόλιο, αλλά η προσθήκη πάρα πολλών πληρωτικών και η αραίωση με στυρόλιο θα οδηγήσει σε μείωση της απόδοσης του FRP.Το ιξώδες των μιγμάτων ρητίνης μερικές φορές επηρεάζεται σημαντικά από την ποσότητα ανάμιξης, τις συνθήκες ανάμειξης ή την προσθήκη τροποποιητών επιφάνειας πλήρωσης.
(3) Τα χαρακτηριστικά σκλήρυνσης του μείγματος ρητίνης πρέπει να είναι κατάλληλα για τις συνθήκες χύτευσης.Τα χαρακτηριστικά σκλήρυνσης των μιγμάτων ρητίνης επηρεάζονται μερικές φορές από το ίδιο το πληρωτικό ή την προσροφημένη ή μικτή υγρασία και ξένες ουσίες στο πληρωτικό.
(4) Το μίγμα ρητίνης πρέπει να παραμείνει σταθερό για ορισμένο χρονικό διάστημα.Για το φαινόμενο της καθίζησης και του διαχωρισμού των πληρωτικών λόγω ακινησίας, μερικές φορές μπορεί να αποφευχθεί προικίζοντας τη ρητίνη με θιξοτροπία.Μερικές φορές, η μέθοδος αποφυγής της στατικής και συνεχούς μηχανικής ανάδευσης χρησιμοποιείται επίσης για να αποτραπεί η καθίζηση των πληρωτικών, αλλά σε αυτήν την περίπτωση, είναι απαραίτητο να εξεταστεί το ενδεχόμενο να αποτραπεί η καθίζηση και η συσσώρευση πληρωτικών στη σωλήνωση από το δοχείο που περιέχει το μίξερ μέχρι τη διαμόρφωση. ιστοσελίδα.Όταν ορισμένα πληρωτικά μικροσφαιριδίων είναι επιρρεπή σε διαχωρισμό προς τα πάνω, είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί εκ νέου ο βαθμός.
(5) Η διαπερατότητα του μείγματος ρητίνης πρέπει να είναι κατάλληλη για το τεχνικό επίπεδο του χειριστή.Η προσθήκη πληρωτικών γενικά μειώνει τη διαφάνεια του μίγματος ρητίνης και επίσης μειώνει την ολκιμότητα της ρητίνης κατά τη στρώση.Επομένως, ο εμποτισμός, η λειτουργία αφρού και η κρίση κατά τη χύτευση έχουν γίνει δύσκολες.Αυτοί οι παράγοντες θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη για τον προσδιορισμό της αναλογίας του μείγματος ρητίνης.
(6) Πρέπει να δοθεί προσοχή στο ειδικό βάρος του μείγματος ρητίνης.Όταν χρησιμοποιούνται υλικά πλήρωσης ως πρόσθετα υλικά για τη μείωση του κόστους υλικού, το ειδικό βάρος του μίγματος ρητίνης αυξάνεται σε σύγκριση με τη ρητίνη, μερικές φορές δεν ανταποκρίνεται στην αναμενόμενη αξία της διαισθητικής μείωσης του κόστους υλικού.
(7) Θα πρέπει να διερευνηθεί η επίδραση της τροποποίησης της επιφάνειας των πληρωτικών.Οι τροποποιητές επιφάνειας πλήρωσης είναι αποτελεσματικοί στη μείωση του ιξώδους των μιγμάτων ρητίνης και διαφορετικοί τροποποιητές επιφάνειας μπορούν μερικές φορές να βελτιώσουν τη μηχανική αντοχή εκτός από την αντίσταση στο νερό, την αντίσταση στις καιρικές συνθήκες και την αντοχή στα χημικά.Υπάρχουν επίσης τύποι πληρωτικών που έχουν υποστεί επιφανειακή επεξεργασία και ορισμένα χρησιμοποιούν τη λεγόμενη «μέθοδος ολικής ανάμειξης» για να τροποποιήσουν την επιφάνεια των πληρωτικών.Δηλαδή, κατά την ανάμιξη μειγμάτων ρητίνης, τα πληρωτικά και οι τροποποιητές προστίθενται μαζί στη ρητίνη, μερικές φορές το αποτέλεσμα είναι πολύ καλό.
(8) Η αφαίρεση του αφρού στο μείγμα της ρητίνης θα πρέπει να πραγματοποιηθεί επιμελώς.Τα υλικά πλήρωσης χρησιμοποιούνται συχνά με τη μορφή μικροσκονών και σωματιδίων, με πολύ μεγάλη ειδική επιφάνεια.Ταυτόχρονα, υπάρχουν επίσης πολλά μέρη όπου οι μικροσκόνες και τα σωματίδια συσσωματώνονται μεταξύ τους.Προκειμένου να διασκορπιστούν αυτά τα πληρωτικά μέσα στη ρητίνη, η ρητίνη πρέπει να υποβληθεί σε έντονη ανάδευση και ο αέρας αναρροφάται στο μείγμα.Επιπλέον, ο αέρας έλκεται επίσης στον μεγάλο όγκο πληρωτικών.Ως αποτέλεσμα, μια αφάνταστη ποσότητα αέρα αναμίχθηκε στο παρασκευασμένο μίγμα ρητίνης και σε αυτή την κατάσταση, το FRP που λαμβάνεται με την παροχή του για χύτευση είναι επιρρεπές στο να παράγει φυσαλίδες και κενά, μερικές φορές αποτυγχάνοντας να επιτύχει την αναμενόμενη απόδοση.Όταν δεν είναι δυνατό να αφαιρεθεί πλήρως ο αφρός μόνο με ακίνητη στάση μετά την ανάμειξη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί διήθηση με μεταξωτό σάκο ή μείωση πίεσης για την αφαίρεση φυσαλίδων.
Εκτός από τα παραπάνω σημεία, πρέπει επίσης να λαμβάνονται μέτρα πρόληψης της σκόνης στο εργασιακό περιβάλλον κατά τη χρήση πληρωτικών.Ουσίες όπως το εξαιρετικά λεπτό σωματιδιακό πυρίτιο που αποτελείται από ελεύθερο πυρίτιο, αλουμίνα, γη διατόμων, κατεψυγμένες πέτρες κ.λπ. ταξινομούνται ως σκόνη Κατηγορίας Ι, ενώ το ανθρακικό ασβέστιο, η σκόνη γυαλιού, οι νιφάδες γυαλιού, η μαρμαρυγία κ.λπ. ταξινομούνται ως σκόνη κατηγορίας II.Υπάρχουν επίσης κανονισμοί για την ελεγχόμενη συγκέντρωση διαφόρων μικροσκονών στην περιβαλλοντική ατμόσφαιρα.Πρέπει να εγκατασταθούν τοπικές συσκευές εξάτμισης και ο εξοπλισμός προστασίας της εργασίας πρέπει να χρησιμοποιείται αυστηρά κατά το χειρισμό τέτοιων υλικών πλήρωσης σε σκόνη.


Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-18-2024